Новости 2011г.

Декабрь
В соответствии с программой технологического сотрудничества в области цветной металлургии Techcom GmbH и УГМК-Холдинг проведены испытания дутьевого устройства DVS на 20-ти тонной медиплавильной печи предприятия «Уралэлектромедь». В ходе освоения технологии получены результаты технической и экономической целесообразности её применения.
По полученным результатам принято решение об освоении технолонии продувки меди посредством использования дутьевых элементов DVS на 350-ти тонной медиплавильной печи предприятия.
Данные работы подтверждают технологичность использования современных технологий Techcom GmbH, как в произодстве чугуна и стали так и цветной металлургии.
Ноябрь
24.11.2011 Подписан контракт с металлургическим предприятием S.C. DUCTIL STEEL Otelu Rosu – Mechel Group на применение технологии раскисления стали — технология ASIS (патент № EP 2039785). Эффект от внедрения технологии ASIS на металлургическом предприятии в Румынии — это снижение потребления и расхода Al на раскисление более чем на 20%. Использование данной металлургической технологии в сталеплавильном процессе предприятия, позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции и улучшить качественные характеристики производимой стали.
Сентябрь
26-29.09.2011г. на побережье Черного моря г.Одесса, в рамках Научно-Технической конференции «Перспективные технологии как методы совершенствования» проводимой компанией TECHCOM GmbH, состоялась встреча представителей металлургической отрасли СНГ и ЕС.
В ходе работы конференции были представлены доклады об опыте применения металлургических технологий на предприятиях, новые разработки огнеупорных материалов и оборудования.
Обсуждены перспективы развития металлургии и роль новых технологических решений в освоении качественных продуктов выпускаемых предприятиями.

В рамках освоения технологий наливки малого свода ДСП из корундовых огнеупорных бетонов в ЭСПЦ ПАО «Энергомашспецсталь»: специалистами TECHCOM GmbH совместно со специалистами предприятия выполнены работы по футеровке и сушке монолитной части свода ДСП. После проведения всех работ элемент футеровки введен в эксплуатацию, по результатам которой будет определена целесообразность применения данной технологии.

Июль
Проведено опробование технологии раскисления стали посредством вдувания Al в струю металла на выпуске из сталеплавильного агрегата на заводе Peine Trager, Германия. Полученные положительные результаты подтверждают высокую эффективность применения данной технологии по отношению к стандартным методам раскисления.

Продолжаются промышленные испытания сухих самотвердеющих масс для промежуточных ковшей МНЛЗ, в условиях сталеплавильного производства ООО «Электросталь» г. Курахово, Украина. Совместные работы специалистов Techcom GmbH и представителей предприятия ведутся в рамках программы освоения выплавки и разливки сталей качественного сортамента. Использование сухих смесей исключает необходимость сушки и разогрева промежуточного ковша, а также снижает трудозатраты на выполнение футеровки.

Июнь
07.06.2011г. в ЭСПЦ ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова», г. Серов, Россия проведены работы по набивке подины и откосов ДСП — 80 высококачественными огнеупорными массами поставленными Теснсом GmbH. Целью данных работ является снижение удельных затрат на производство стали, обеспечив более высокую стойкость масс по сравнению с серийно применяемыми материалами.
Май
31.05.2011 в ДСП-90 металлургического предприятия LSW (Lechstahlwerke) Германия опробовано одноканальное донное дутьевое устройство DVS. Результаты серии плавок проведенных с использованием DVS показали стабильную работоспособность в условии высоких расходов инертных газов перед устройствами DPP. Отмечено, что интенсивность перемешивания стали в ванне сталеплавильного агрегата со снижением расхода инертного газа на 10-20% по отношению к устройствам DPP не меняется, что благоприятно влияет на снижение расхода энергоресурсов без изменения технологических особенностей производства на предприятии.
Принято решение о проведении промышленных испытаний продувочных устройств DVS на сталеплавильных агрегатах предприятия.

Заключен контракт с ОАО «УЗМЕТКОМБИНАТ» на поставку тепловизионного оборудования с программным обеспечением и методикой оценки степени износа основной футеровки сталеплавильных агрегатов.
Применение данного оборудования позволит предприятию достичь более высоких показателей безаварийной эксплуатационной стойкости, а так же снизить затраты на огнеупорные материалы, полностью использовав ресурс футеровки.

Апрель
04.04.2011 достигнута договоренность с металлургическим заводом «Gerlafingen» Швейцария о заключении договора на передачу оборудования по вдуванию алюминиевой дроби (технология ASIS), в постоянную эксплуатацию. Внедрение технологии ASIS позволило предприятию: — достичь экономии алюминия на 25%; — за счет изменения и оптимизации процесса раскисления, на 50 % снижены общие затраты на раскислители; — за счет переноса экзотермической реакции из сталеразливочного ковша в струю металла на выпуске, отмечено повышение стойкости футеровки шлакового пояса; Заинтересованность металлургических предприятий Западной Европы к технологии ASIS, не безосновательно говорит о перспективности внедрения данного направления в металлургическом комплексе стран СНГ и ЕС.
Март
25.03.2011 года в ЭСПЦ ОАО «УЗМЕТКОМБИНАТ» проведены работы по футеровке рабочей зоны стен и подины ДСП — 120 высококачественными огнеупорными материалами поставляемыми Теснсом GmbH. Проведение данных работ позволит увеличить эксплуатационную стойкость агрегата по всем элементам футеровки, снизить удельные затраты на производство стали обеспечив ее более высокое качество.

В марте 2011 года в мартеновском цехе ОАО «УЗМЕТКОМБИНАТ» закончены испытания 3-х опытных футеровок сталеразливочных ковшей из переклазоуглеродистых материалов поставленных TECHCOM GmbH. Проведенные испытания показали положительные результаты эксплуатационной стойкости, на основании которых подготовлено заключение о возможности промышленного использования данных огнеупорных материалов в условиях сталеплавильного производства предприятия.

Февраль
В электросталеплавильном цеха ОАО «НСММЗ» г.Ревда введена в эксплуатацию система донной продувки стали инертным газом через два одноканальных продувочных устройства DVS (патент РФ № 2374328). установленных в подину сталеплавильного агрегата (ДСП №1). По результатам проведенных плавок с применением систем продувки достигнуто снижение длительности работы ДСП под током на 0,8 мин, снижен расход электроэнергии и электроносителей. Оснащение подины ДСП №2 ОАО «НСММЗ» продувочными устройствами DVS запланировано на второй квартал 2011 года.
Январь
На Республиканском Унитарном Предприятии «Белорусский Металлургический Завод» внедрена система продувки стали в сталеразливочном ковше — технология APS (патент РБ № 10556, патент EU № 1541699, патент РФ № 2208054). Результаты проведенных испытаний подтверждают эффективность использования данной технологии в условиях сталеплавильного производства предприятия.