Новости 2012г.

Ноябрь
В ноябре 2012 года, компанией Теснсом GmbH получен исключительный патент на изобретение № 5074586 (заявка № 2010-514178), подтвержденный патентной палатой Японии и патент № 017161 Евразийской патентной организацией. Изобретение позволяет соединить процесс слива шлака с его охлаждением и дроблением, а также осуществлять прием, обработку и уборку шлака непосредственно под металлургическим агрегатом. Данный вид устройства при применении на металлургических предприятиях позволит сократить длину передела шлаковых отходов.

Сентябрь
В рамках проведения 11-й международной выставки технологий, оборудования и продукции сталелитейной промышленности ANKIROS 2012, проводимой в г. Стамбул, Турция в период с 13.09 по 16.09.12, проведены переговоры и заключен договор о предоставлении эксклюзивных прав по реализации огнеупорной продукции, прямого представления интересов в коммерческих и технических вопросах компании OSR– Orind (India), на металлургических предприятиях СНГ и Румынии компанией Теснсом Gmbh. Поставка продукции на предприятия будет осуществляться под торговой маркой «ORIND — TECHCOM Group». Огнеупорные изделия данного производителя были испытаны в основных футеровках сталеразливочных ковшей «Новоросметалл» показав среднюю стойкость 146 плавок при средней на предприятии 145, а так же в футеровке рабочего слоя ДСП -50 «ООО» Электросталь, где эксплуатационная стойкость составила 527 плавок при средней 450.

Руководство компании Теснсом Gmbh, подтверждает расторжение  контракта уполномоченного представителя на рынке СНГ  с немецким производителем металлургического оборудования BK-Service. Данное решение вызвано низкой активностью потребительского рынка СНГ по закупке запасных частей в Европе, и высокой не конкурентной ценовой политикой производителя оборудования. Компания Тесном Gmbh благодарит BK – Service за многолетнее сотрудничество, желает стабильности, развития и процветания в металлургической индустрии.

На металлургическом предприятии Benteler Steel/Tube GmbH в Линген/Германия в середине сентября начнутся испытание технологии АСИС на ДСП с весом плавки 100 тонн. Результаты ожидаются в середине октября.

August

Заключен контракт с фирмой STEIN Injection-Technology в Гевельсберг/Германия по сотрудничеству в области поставки оборудования и совместного интернационального сбыта технологии АСИС.

С целью оптимизации выплавки стали на ОАО «Белорусский  металлургический завод», в рамках совместной программы по повышению стойкости элементов футеровки сталеплавильных агрегатов и оптимизации энерготехнологических режимов начаты испытания одноканального продувочного элемента DVS. Использование одноканального продувочного устройство позволит оптимизировать технологические параметры работы ДСП,  со снижением затрат на производство стали с применением донной продувки.

Продолжается успешное освоение технологии инжектирования алюминиевого гранулята в струю металла на выпуске из сталеплавильного агрегата на предприятиях ЕС – технология ASIS.
Так, после проведенных испытаний и подтверждения экономии Al на первичное раскисление.  подписан договор на поставку оборудования для реализации технологии ASIS  в условиях завода Benteller (Германия).
Разработан проект, и поставлено оборудование для начала проведения испытаний в конвертерном цехе завода Salzgitter Flachstahl GmbH в Зальцгиттер/Германия.  В середине августа начато испытание технологии АСИС на конвертере с весом плавки 220 тонн. Результаты ожидаются в середине сентября.

На металлургическом предприятии «Новоросметалл» г. Новороссийск, продолжаются испытания периклазоуглеродистых огнеупорных изделий для футеровки сталеразливочных ковшей поставки Теснсом GmbH. Эксплуатационная стойкость двух комплектов испытанных в августе 2012 года составила 139 и 148 плавок соответственно. Данные испытания подтвердили достижение гарантийных показателей  и качество поставляемых Теснсом GmbH на предприятие материалов.

Июль
В рамках совместной программы ОАО «НТМК» и Теснсом GmbH по оптимизации затрат при внепечной обработки стали, подведены итоги применения технологии APS в условиях конверторного цеха предприятия. На основании достигнутых показателей по снижению энергозатрат на внепечную обработку стали, принято решение о включении данной технологии в инвестиционную программу комбината и оснащению системой APS всех агрегатов внепечной обработки стали.
Февраль
На металлургическом предприятии Georgsmarienhutte проведены первые испытания глуходонного погружного стакана Fosulis.
Первые серии испытаний, проведены при разливке стали качественного сортамента, по результатам оценки качества разлитой стали отмечено снижение неметаллических включений на 90 %!
Данные по глубокому металлографическому исследованию будут представлены после окончания испытаний намеченных на конец марта 2012г.
Январь
В январе 2012 года в конвертерном цехе ОАО «ЕВРАЗ НТМК» на участке внепечной обработки стали в 160-т сталеразливочном ковше начато внедрение технологии APS, разработанной фирмой Techcom GmbH. Это мероприятие должно улучшить технологичность операций, а также снизить удельные затраты при производстве стали за счет сокращения длительности обработки, расхода электроэнергии, легирующих материалов и ферросплавов. В ходе реализации проекта произведена наладка оборудования под условия эксплуатации технологии APS, осуществлено его тестирование при холодном запуске. Разработанные фирмой Techcom GmbH режимы продувки металла аргоном опробованы в ходе проведения опытных плавок. Первоначальные результаты свидетельствуют о перспективности технологии APS применительно к условиям внепечной обработки ОАО «ЕВРАЗ НТМК» при производстве металла различного сортамента.